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钢制刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面精度。
钢制刀口尺测量时将刀口尺的的刀口垂直在被测平面上，用塞尺来塞刀口下的缝隙，从而测量出平面度误差。检验时，如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平。
刀口尺的修理方法以及使用(一)、刀口尺的修理方法
判别需要修理的镁铝合金平尺时，可采用光隙法:将标准件(如研磨面平尺)与被测刀口尺表面相切，用肉眼观察它们之间被测表面的直线度。通常缝隙小于0.5μm时，看不见透光;缝隙大于3μm时，可看见白光;缝隙在((0.5~3)μm时，可看见兰光。呈现这种不同颜色的光，是由于衍射所引起的光干涉的结果。任何区域出现白光都说明该刀口尺需进行修理。判别白光的方法大致有3种:与标准直线比较测量法、互检法、分段测量法。
环境条件:温度:(20±5)℃；湿度:≤60%RH;无尘、无磁场、无剧烈震动。
1.非工作面修理目的:使其具有一定的外观及表面质量，并保证它与工作面的垂直度不受影响。
方法:将刀口尺平放在平板或胶木板上(其面积≥300mmx300mm)，用天然油石、玛瑙或砂布顺纹理打磨即可。
工作面的修理
目的:保证刀口尺的直线度和级别要求，并使其工作面具有较好的直线性和粗糙度。
方法:
(1)修理前，先用天然油石去掉凸出的毛刺，然后用φ≥100mm的平面平晶观察，如果不严重，只需用极硬且平、细的玛瑙或者天然油石打磨。
(2)刀口尺的修理不像量块和角度块修理那样，需要在粗、中、细压砂平板上分区修理。它只需在不粗不细的300mmx300mm的压砂平板上修理即可，刀口尺的修理不需要任何夹具主要依靠手法熟练程度和手腕的悬空技巧来完成。
研磨时(仅指单手操作)，各手指所持刀口尺刀柄的分布是这样的:大拇指指尖向前与刀柄的长边一致;其余四指均匀分布在刀口尺刀柄长边的另一侧，刀口尺工作棱边(即刀刃部分)向下与平板呈水平状态。
通过光隙法对刀口尺的检定，通常会出现这几种情况:①刀口尺工作棱边的中间有光隙区域产生;②刀口尺工作棱边区域产生波浪式光隙区域;③刀口尺工作棱边的前端(即刀口尺刀尖区域)有光隙区域产生;④刀口尺工作棱边的后端有光隙区域产生;⑤刀口尺工作棱边在摆动150前或者摆动150后，仅有一面产生光隙区域。
对于①和②的修理:根据自己的习惯，按照前面所说用左手或右手握好预修理的刀口尺手柄，手腕呈悬空状，刀口尺工作棱边与压砂平板充分接触后，以此为移动轴线，并与刀口尺刀柄面与压砂平板的夹角呈约为220，做绕8字形运动2}4次。恒温20min后，观测有无产生滑移现象，若还有光隙产生，继续修理，直至修好为止。关于8字运动的图解如图1所示，由A->B-C->D->A。实线代表刀口尺工作棱边移动的面积，虚线代表压砂平板。1,2,3,4和a,b,c,d代表二者运动时的相对位置。修理时的研磨压力为((40~110)kPa，研磨速度为(8~16)m/min，可见刀口尺的修理无需过于用力，研磨速度略大于修理量块的速度。对于300mm或接近300mm这样的刀口尺，如果觉得单手操作比较不习’惯，也可以改用双手操作。方法是:左右手均匀握住刀口尺的刀柄，且所有指尖向下，双手手腕呈悬空状，修理时的运动方向同上。
对于③和④的修理:利用刀口尺本身自重的原理，调整手握刀口尺刀柄的位置(不建议用双手)，也就是说哪边产生光隙尽量握住哪边，仅依靠其自重，做绕8字形运动进行修理即可。
对于⑤的修理:双手或者单手握住刀口尺刀柄的中间部分，当刀口尺工作棱边与研磨平板充分接触后，以此为移动轴线，使不产生光隙的该面与研磨平板的夹角呈约22°，向前水平滑移，当快要到达研磨平板的前边缘时，停止滑移，将刀口尺调转180°，状态不变并向后水平滑移2~4次后，再做绕8字形运动2~4次，恒温、观测后再作修理调整直至修好为止。
(二)、铸铁平尺的使用
镁铝合金平尺使用前，将被测表面和铸铁平尺工作面擦拭干净，不应有斑痕，裂缝，鳞片，凹坑，锈蚀以及其他缺陷，否则将直接影响到测量的准确度，甚至会划伤平尺和被测工件的工作面。
铸铁平尺扭曲度的检定
用三尺互研法新制和修理后的平尺容易产生扭曲现象。为了地确保铸铁平尺的加工质量和使用性能，对于工作面宽50mm以上的平尺应检定平尺工作面的扭曲度。检定的方法是检定规程规定用合像水平仪横放在平尺上，其任意两个位置读数差不应_过规定数值的1/4.标准规定按平面度进行检测，其误差应不大于表规定的直线度值。检测方法可以自己选择。例如：可用水平仪在平尺工作面上按四条封闭的轨迹检测出各点的读数，按平面度误差定义求出工作面平面度的误差值。这两种方法都可以控制铸铁平尺扭曲度的误差，可按具体情况选择。
铸铁桥型平尺有什么优点
使用铸铁平尺研磨划线平台的时候尽可能选用桥型平尺，因为它结构牢固，不容易变形，而且比较重，拖研时能够紧贴划线平台，使接触斑点真实可靠。且桥型平尺较宽，与平板接触面积大，有利于刮研划线平台的修理。桥型平尺选择时尽可能选用分别比划线平台的对角线、长边、短边稍长一点的三把铸铁平尺，太长太短均不利于划线平台的修复，太长则会在拖研时两头下沉使划线平台变的凸了，太短会使铁平尺重复在平板研刮而使平板变成凹了。铸铁平尺只要能确保应有的直线度，而对外观质量并无严格要求。平板研磨时，拖研距离不宜太长，一般不过100mm，如果选用铸铁平尺的长度明显大于所拖研的平板截面，则拖研距离不要缩小。研磨平板时，不应在平尺上向平板外加压力，而应以铸铁平尺自身重量紧贴划线平台，在平行平板方向上施力拖拉铸铁平尺，以便产生真实可靠的接触斑点。如果刮研划线平台短边方向直线度误差明显大于长边方向直线度，则在修复对角线直线后应该先修复短边的直线度，再修复长边的直线度，这样_为合理了。
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