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钢制刀口尺重量轻、容易保养、硬度非常高，是新一代产品，综合性能优于其它同类产品。具有结构简单，操作方便，测量效率高等优点，是机械加工常用的测量工具。
钢制刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面精度。
钢制刀口尺测量时将刀口尺的的刀口垂直在被测平面上，用塞尺来塞刀口下的缝隙，从而测量出平面度误差。检验时，如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平。
铝镁平尺的变压铸技能阐发的根本步调及做法与正确使用方法和检验方法[一]、铝镁平尺的变压铸技能阐发的根本步调及做法
起将铸铁加工切制成细颗粒状，将此镁合金颗粒装入料斗中，逼迫运送到粒筒中，粒筒中旋转的螺杆驱策镁合金颗粒向模具偏向活动，当其到达粒筒的加热部位时，合金颗粒呈部门熔融状态，镁铝平尺在螺旋体的剪切作用下，具有枝晶构造的合金料形成了具有触变布局的半固态合金，当其累积到肯定体积时，被高速(5.5m／s)注射到抽成真空的预热型腔中成形。半固态合金在外力作用下可以象热塑性塑料一样活动成形，但触变注射成形的温度，压力以及螺杆旋转速率远远高于注塑设置装备部署的。成形的加热体系接纳了电阻和感到加热的复合工艺，将合金加热至5822℃，固相体积分数达60%，同时通入氩气举行掩护。
铝镁平尺没有熔液孕育发生,单元成形件的原质料斲丧大为淘汰,无爆炸伤害,无需SF6气体掩护,SF6对臭氧层的粉碎,成形历程中卷入的气体大幅度淘汰,零件孔隙度小于0.069%,因此成形件可以热处置处罚,成形件致密度高,机器性能好,耐蚀本领强。与传统压铸相比,事情温度约低落100℃,有利于进步压铸模寿命，并使其生产历程具有精良的同等性，淘汰了镁铸件在型内的紧缩率，淘汰了铸件的脱型阻力，进步了镁铝平尺的尺寸精度，零件外貌质量好，可铸造壁厚达0.7-0.8mm的浮滑件。
[二]、镁铝合金刀口尺的正确使用方法和检验方法
镁铝刀口尺是的直角测量工具，测量面为刀口形状，能准确的测量出直角的垂直度，刀口角尺材质为坚硬的不锈钢材质。本产品在使用中应轻拿轻放，避免磕碰影响其精度。
镁铝合金刀口尺在使用时要注意以下几点：1、镁铝合金刀口尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，否则影响测量精度。
2、镁铝合金刀口尺测量前，先用干净布擦净刀口尺工作棱边和被测表面。检查刀口形直尺测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷，表面应清洁光亮。
3、使用镁铝合金刀口尺时，手应握持护板或把柄，避免温度影响和生产锈蚀。镁铝合金刀口尺用一只手操作，两手分别握住刀口形直尺两头的把柄，使用镁铝合金刀口尺的工作棱边轻轻与被侧面接触，凭镁铝合金刀口尺的自重使其工作棱边与被侧面紧密接触而不允许施加压力于刀口形直尺。
4、用镁铝合金刀口尺检测工件直线度时，要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04μm。若粗糙度值过大，光在间隙中产生散射不易看准光隙量。
5、镁铝合金刀口尺的测量精度与经验有关，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只适用于测量磨削或研磨加工的小平面直线度，镁铝合金刀口尺测量工件的尺寸、直线度具有测量简便、实用、直观的优点，在几何测量中了广泛的应用。我公司生产铸铁平台镁铝合金刀口尺的检验方法是采用长度不小于被检镁铝合金刀口尺测量面长度L的平尺以光隙法进行测量。检测时，平尺用两等高点支撑，支撑点应在距平尺两端的2/9长度处，灯光箱置于平尺后方。然后将被检镁铝合金刀口尺测量面与平尺接触，再沿镁铝合金刀口尺测量面的圆弧自测面垂直于平尺测量面的位置向两侧转动22.5°范围内，观察镁铝合金刀口尺测量面与平尺之间的透光间隙，并与标准光隙相比较来确定透光间隙值。
标准光隙由量块和平晶等组成；对于直线度公差为0.5μm的刀口形直尺采用0级量块，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1级量块，大于1.0μm的采用2级量块。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有镁铝合金刀口尺、三坐标测量平台、大型铸件、防爆三爪扳手、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及三层调整垫铁、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。