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s78-10长城减震垫铁按照JB/T6607-93标准制造，用于机床设备的支撑安装，调整水平。采用丁腈合成橡胶，耐油脂和冷却剂。金属加工机床，锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。
s78-10长城减震垫铁优点：
1、安装机床不需埋设地脚螺栓，机床到位即可安装，缩短安装周期，节省安装费用。
2、调整机床水平方便，迅速。
3、根据生产工艺变化，随意调整机床位置，实现生产流水线柔性化设计。
4、减振、隔振，降低噪音。
5、耐油性、耐腐蚀性强。
s78-10长城减震垫铁安装注意事项：
1、安装调整设备水平时，应使每个垫铁都受力，虚接触点。
2、车间地面平度相差大，垫铁调整高度不能满足时，应在低点位置的调整垫铁和机床基座之间加装平钢板后，再进行水平调整。
3、产品头一次使用，机床使用两周后，应再调一次机床水平。
4、机床调换位置时，起重前，应先卸下垫铁。
垫铁安装调平工艺的改进及应用跟免研磨垫铁的安装与调试其一、垫铁安装调平工艺的改进及应用
机床垫铁设备安装是会泽十六万吨铅锌技改工程的关键工作，设备安装质量的好坏决定了会泽十六万吨铅锌技改工程建设的成败，而设备调平工作又是设备安装的关键工序，特别是动设备，设备调平工作的好坏决定了动设备安装的成败。因此，高度重视设备安装调平工作。而设备的安装找正调平工作，特别是大型设备，使用垫铁进行设备的安装找正调平，使设备安装满足设计和规范要求，是较重要的方法之一。因此垫铁安装的好坏是会泽十六万吨铅锌技改工程设备安装质量、进度、投资目标能否实现的关键因素之一。
1垫铁安装调平工艺分析研究与应用
1.1常规垫铁安装调平工艺分析
用常规垫铁垫安装工艺对设备进行调平找正工作，需要在基础上放置垫铁的位置对基础进行人工铲磨平整，利用标版配合水平尺对垫铁安装位置进行找平，以确保垫铁与基础、设备底座之间的接触率满足设计和规范要求。但是，基础上不同垫铁安装位置的铲磨标高难以控制，铲磨面的标高通常不一致，这给设备的安装调平工作带来了很大的困难，特别是不允许用垫铁的大型设备，其安装精度很难保证，这就对设备安装人员技能提出了高的要求，不但不利于提高生产率，同时也提高了生产成本，浪费了钢材，设备安装质量还难以保证。在实践过程中，还经常会遇到土建预留螺栓孔偏差过大，使得用铲磨安装垫铁的位置与地脚螺栓的距离过大，不在设备设计受力位置之下，使得设备受力不均匀，引起设备变形，甚至会破坏设备的静平衡和动平衡，直接影响设备安装的质量和工期，缩短设备的使用寿命。
1.2垫铁安装调平工艺改进
为了解决设备垫铁安装存在的上述问题，我们对垫铁安装调平工艺在施工现场进行了试验研究。我们用混凝土做试验，把混凝土倒在基础上的预留孔内，待混凝土初凝后，把平垫铁放置于混凝土上，利用水平尺配合，轻轻敲打找平，同时用水准仪测量垫铁上表面标高，待混凝土养护期满后，用同样的方法对垫铁精度进行复测，发现其安装精度几乎未发生变化。我们再敲击垫铁，发现其与基础的粘接非常紧密，垫铁敲开后，垫铁安装位置非常密实平整，垫铁与基础的接触率。这说明可以利用该方法放置垫铁安装调平设备，即先把设备就位，在安装地脚螺栓的同时，利用临时垫铁把设备初步调平找正，使其满足设计标高和位置要求，然后对设备地脚螺栓孔进行灌浆，留出垫铁安装空间，待混凝土初凝后，安装垫铁，将混凝土压紧。待混凝土养护期达到设计和规范要求后，拆除临时垫铁，进行设备精调，快速使设备安装精度达到了设计和规范要求，同时解决了常规垫铁安装调平工艺因土建预留螺栓孔偏差过大引起的设备安装质量问题。
垫铁安装调平工艺改进后，与常规垫铁安装调平工艺相比，垫铁安装面与螺栓孔的灌浆实现了无施工缝施工，同时可以自动修正设备底座水平偏差引起的啮合偏差，实现了垫铁与二次灌浆层的接触面积达到了100%，与设备底座的啮合间隙几乎为0，不仅降低了对设备安装人员的技能要求，提高了施工质量，而且提高了劳动生产率，加快了施工进度，节约了钢铁材料。
1.3垫铁安装调平工艺改进应用
垫铁安装工艺改进后，简化了施工工艺，降低了对施工人员的技能要求，既可以提高施工安装质量和效率，又可以缩短设备调平找正安装周期，我们把该工艺广泛应用于会泽十六万吨铅锌技改工程风机、泵和其它大型设备安装过程中。图一为用改进后的垫铁安装调平工艺安装调平风机的施工情况，垫铁安装后，我们用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙，塞尺均无法暴入，结合面精度远高于截机械设备安装工程施工及验收通用规范》4.2.4条“对高速运转机械设备的垫铁组，当用0.05mm尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3的要求，其余安装指标符合规范要求，风机安装完成后，运行情况良好，风机振动等安装指标均符合规范要求。该调平施工工艺，通过了会泽十六万吨铅锌技改工程设备安装调试和生产的检验，设备运行状态良好，取得了非常满意的结果。
2结语
通过对设备安装工程中传统的垫铁安装工艺进行分析，找出了其存在的弊端。通过实验研究，对垫铁安装工艺进行了改进，在提高垫铁安装质量的同时，优化了施工工艺，与原施工方法相比，应用改进后的垫铁安装工艺进行设备调平找正，垫铁与螺栓孔的灌浆实现了无施工缝施工，与基础实现了全部结合，垫铁与压浆层的接触面积达到结合，与设备机座实现了无缝结合，不仅提高了施工质量，而且提高了劳动生产率，大大缩短了设备安装工艺时间，加快了施工进度，节约了钢材，在会泽十六万吨铅锌技改工程设备安装过程中收到了较好的经济和社会效益。
其二、免研磨垫铁的安装与调试
数控机床垫铁主要用于机械设备下面，用于支撑机械重量，调整机械设备平衡，据有减震，支撑的作用。安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面，节省安装费用，缩短安装周期。
垫铁可分为调整垫铁，机床调整垫铁，防震垫铁，机床防震垫铁，减震垫铁，机床减震垫铁;按材质可分为铸铁和钢制两种，按形状可分为圆形和长方形;垫铁在机床里的应用时很广泛的，它能较大限度的去辅助机床的工作，降低工件的废品率，降低成本，提高工作效率。
1.标准垫法
一般都采用这种垫法。它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧，这也是放置垫铁的基本原则。
2.十字垫法
如图所示，当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
3.筋底垫法
如图所示，设备底座下部有筋时，一定要把垫铁垫在筋底下。
4.辅助垫法
当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。
一般垫铁间允许的较大距离为500一1000mm。
此垫铁的安装与一般垫铁的安装略有不同，它的安装是靠焊接在垫铁两侧的螺丝、螺母来调节间隙的，不用去研磨两垫铁的接触面。安装好以后，通过螺丝、螺母将垫铁调整到合适的位置，将其间隙调节好。在安装前，需要将底部先凿下去约一块垫铁厚的坑，以利于安装调节好后的灌浆。
此方法是在将设备调整好后，用此方法来安装，灌浆。
因为一般设备在调试好后，要进行二次灌浆。灌浆后还要对垫铁进行接触研磨。在安装此垫铁前，先用平垫铁和垫铁将设备找平，调整好。安装此垫铁进行调节一灌浆。然后等灌浆料粘接牢固后将之前的平垫铁和垫铁去掉。较后调节好，进行灌浆，将垫铁都覆盖。这就避免了垫铁的研磨。
垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固牢靠。较后用混凝土浇灌，让设备在运转过程中处于良好的水平状态，减少机器磨损，减少换设备部件的费用。
运用这种垫铁对设备进行调试、安装将会大大缩减安装时间，也节省了安装劳动强度，多适用于泵类设备的安装调试。
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